常用塑料配件生产过程中的性能区分总结； 　　聚乙烯脂为线型结构、非结晶型的高聚物，其可溶件和可熔性较差，加热后塑性也 　　很差。所以，纯聚乙烯脂不能直接用作塑料，一般都应加入增塑剂、填充剂、稳定剂、 　　润滑剂等添加剂而成为塑料。由于聚乙烯脂原料来源丰富、价格低廉，制成的塑料性能 　　优良，因而世界各国都进行大量生产。
　　一、聚乙烯塑料配件的类型、使用性能
　　(1)硬聚乙烯这种塑料不含或只含少量的增塑剂。它的强度较高、质硬、介电性能 　　好，化学稳定性好，抗酸碱能力强。但耐热性不高。硬聚乙烯的粒料可供挤出成型和注射 　　成型，主要用于制造片〔板)材、管材、棒材等各种型材;生产泵中的零件、各种管接头、 　　三通阀等零件;还可用于制造泡沫塑料。
　　(2))软聚乙烯这种塑料含有较多的增塑剂，可塑件、流动性比硬聚乙烯好;塑料 　　制品柔软且有弹性，耐酸碱能力强，耐寒、耐光且不受氧及臭氧的影响。但耐热性、力学强 　　度、耐磨性、耐溶剂性及介电性等不如硬聚乙烯塑料。软聚乙烯可供压延或吹塑制造薄 　　膜;可用挤出成型制造塑料管和塑料带;还可用注射成型制造手柄、绝缘垫圈等结构零件。 　　聚乙烯熔胶塑料可以用于浇铸成型和生产涂层制品、搪塑制品等。
　　大多数聚乙烯塑料长期使用温度范围不宽(-15~55℃)。某些特殊配方的长期使用 　　温度可达90℃。
　　二、聚乙烯塑料配件的成型性能
　　聚乙烯塑料配件的成型性能较差，这是由于它的成型温度范围较
　　窄，又是热敏件塑料。其熔融温度范围较宽，加热到80一850C就开始软化，它的粘流温接 　　近于分解温度，在140℃时开始分解，180℃分解加速，同时放出HC1气体使塑料变色。因此，必须严裕控制成型温度，增大模具浇注系统
　　截面尺寸，注意模具冷却系统设计，提高型腔表面光滑程度(镀铬等)。